作為連鑄機的“心臟”，結晶器在整個連鑄過程中扮演著十分重要的角色。據統計，80%的連鑄坯缺陷均來自于結晶器。因此，研究連鑄工藝參數對結晶器的影響以及結晶器內的鋼液流動情況對于提高鑄坯質量和整個行業的生產效率及水平，顯得尤為重要。

結晶器的類型很多，按溶液獲得過飽和狀態的方法可分蒸發結晶器和冷卻結晶器；按流動方式可分母液循環結晶器和晶漿循環結晶器；按操作方式可分連續結晶器和間歇結晶器。

金屬連鑄結晶器是連鑄機非常重要的部件，是一個強制水冷的無底鋼錠模。稱之為連鑄設備的“心臟”。器壁設有夾套或器內裝有蛇管，用以加熱或冷卻槽內溶液。結晶槽可用作蒸發結晶器或冷卻結晶器。

為提高晶體生產強度，可在槽內增設攪拌器。結晶槽可用于連續操作或間歇操作。間歇操作得到的晶體較大，但晶體易連成晶簇，夾帶母液，影響產品純度。這種結晶器結構簡單，生產強度較低，適用于小批量產品的生產。

此時，結晶器內壁承受著高溫鋼水的靜壓力及與坯殼相對運動的摩擦力等產生的機械應力和熱應力的綜合作用，其工作條件極為惡劣。